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高鹽廢水處理工藝方法

更新時間:2020-11-20 點擊量:2572

工業生產中產生的大量含無機鹽的廢水含鹽量高,如果直接排放將會破壞周邊土壤、使水體含鹽量升高,同時浪費礦物資源,研究如何有效處理該類高濃度含鹽廢水處理工藝非常重要。

 

 

處理高含鹽廢水的基本思路是以低投資及運行成本把鹽和水分離,并分別進行回收利用。雖然簡單的蒸發過程能夠實現,但能耗較大。近年來一些新技術、新工藝的應用,大大降低了分離成本,使高含鹽廢水的回收利用技術得到了快速發展。

 

 

一.高含鹽廢水的常規處理技術

熱濃縮技術

熱濃縮是采用加熱的方式進行濃縮,主要包括多級閃蒸(MSF)、多效蒸發(MED)和機械式蒸汽再壓縮(MVR)技術等。

 

膜分離技術

膜分離技術是由壓力差、濃度差及電勢差等因素驅動,通過溶質、溶劑和膜之間的尺寸排阻、電荷排斥和物理化學作用實現的分離技術。

盡管RO分離技術在工業廢水除鹽回收上得到了廣泛應用,但因膜污染而導致的能耗增加和回收率的降低,仍是限制RO技術應用的主要問題.

 

膜蒸餾技術

膜蒸餾(MD)技術是近20年來發展起來的,是由膜兩側的蒸汽壓差驅動的分離過程,可看作是膜分離和蒸餾技術的集合。

MD技術對不同種類的含鹽廢水具有廣闊的應用前景。但MD技術高溫側有由液體到汽體的相變過程,該過程會消耗大量的熱能,從而降低熱能的利用效率。

 

直接脫鹽的電吸附技術

電吸附除鹽技術(EST)是利用帶電電極表面的電化學特性來實現水中離子的去除、有機物的分解等。該技術采用了全新的水處理概念,在處理效率、適應性、能耗、運行維護以及環境友好等方面,有著*的優勢。

EST技術目前還存在電極吸附容量低、價格昂貴、重復利用性差等缺陷,因此提高電極材料性能及優化電吸附模型,將會促進EST技術走向成熟。

 

二、海普定制化工藝簡介

化工行業部分廢水鹽含量高,廢水中含有大量有機物,廢水蒸鹽產品色度高,必須作為危廢處理,處理費用高。

高濃度有機廢水的處理嚴重影響企業的正常生產,基于清潔生產的角度,江蘇海普功能材料有限公司采用特種吸附劑吸附、濃縮的方法,將廢水中的有機物選擇性的吸附回收,再回收有機物產品的同時,大大降低廢水的COD,吸附處理后的廢水蒸發處理,蒸鹽為白色,鹽可作為固廢處置,解決企業廢水蒸鹽色度高,處理費用高的難題。

 

吸附處理數據

案例1 吸附進出水數據

水量

(m3/d)

原水COD

(mg/L)

出水COD

(mg/L)

鹽含量

200

8790

<1500

~10%

 

吸附進水(左)、吸附出水(右)外觀圖

 

蒸發回收氯化鈉效果圖

 

現場改造前(左)、改造后(右)蒸鹽效果圖

 

 

蘇公網安備 32059002004536號

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